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选择注塑机纳米红外电热圈节能改造的原因?

发布日期:2020-04-30 23:11
信息摘要:
现在人们已公认一个国家或地区塑料的人均年消耗量及塑料工业在国民经济中所占的地位是反映工业发展与进步的重要标志之一。中国塑料资源丰富,21世纪初主要合成树脂年产量达 1...
一. 我国注塑行业的发展形势及现状
 
现在人们已公认一个国家或地区塑料的人均年消耗量及塑料工业在国民经济中所占的地位是反映工业发展与进步的重要标志之一。中国塑料资源丰富,21世纪初主要合成树脂年产量达 1.4 万吨,排世界第 4位。并且中国合成树脂的产量还在以5%~10%的速度增长。中国又是塑料消费大国,据统计,其年消耗量占世界第二,仅次于美国,而中国的人均消费仅为19kg,在世界排名第 32位,是工业发达国家的 11%~20%,可见中国的塑料工业还要大发展,塑料机械前景广阔。根据塑料制品的市场分析,目前中国塑料机械行业产值每年约100 亿元,而国内市场需求约 200亿元,还有很大空间,注塑机的需求也逐步由南方向北方扩散,同时也带将带动塑料工业关联产业的发展。
 
随着塑胶企业数量的增多,降低生产成本,提高产品竞争力成为许多塑料制品厂共同关心的问题。在加工成本中,电费占据了相当大的比例,而数量众多的注塑机是耗电最多的设备,因此,对注塑机进行节能技术改造就显得非常迫切和必要。近年来,一些国内外注塑机制造厂纷纷推出了各式节能型注塑机,包括变量泵注塑机﹑全电动注塑机等等,但由于制造工艺复杂﹑对使用条件要求高和设备价格昂贵等种种原因,在市场上销售数量不多。对于绝大多数生产厂家使用的传统发热注塑机来说,采用新技术进行节能改造更具有实际意义,也受到了也成为各注塑机厂家和注塑机使用者关注的焦点。
 
二.传统节能改造方式的不足
 
注塑机传统的节能改造方式是将电机部分改为变频节能, 若改造OK 连续正常使用的情况下,可节能 10%,但由于市场上各种注塑机变频节能器种类繁多,技术含量和产品质量参差不齐,因此在现场改造后理论上是节能但实际却出现了众多具体问题,最后是不但未能达到节能的效果反而给使用者带来了众多困扰:
 
1、电机声音较市电时尖锐
 
节能器驱动注塑机油泵电机是采用变频技术,由于变频器输出电压是由无数脉冲组成,存在着高次谐波,故电机运行转速不同时会发出不同响度且尖锐的声音,这是变频载波频率所决定的。
 
2、电机温度高于市电运行时的温度
 
由于输出谐波的存在,谐波通过电机绕组也要产生一部分热量,因此,电机在变频节电运行时的温度要高于市电运行时的温度;同时,在中低速运转阶段,电机冷却风扇转速下降,散热能力降低,会影响电机的使用和寿命。
 
3、对注塑机的正常运行产生干扰
 
变频装置产生的谐波对注塑机的一些控制回路有一定干扰,影响注塑机的正常动作,特别是一些制造工艺粗糙﹑谐波含量大的的变频器用在工艺不稳定的注塑机表现的更明显。干扰源主要有下面两个方面:
(1)高次谐波通过导线产生的无线电干扰
(2)输入谐波通过电源耦合到其他用电设备形成干扰
 
4、影响注塑生产的效率
 
变频节能器在控制油泵电机速度的过程中存在着一定的加减速时间,相比原来的电磁阀开通速度有一定的滞后,导致单位加工周期延长,长期累积,生产效率受到严重影响。
 
三.注塑机电热系统节能改造上的可行性分析
 
3.1 注塑机成型工艺过程及加热原理
 
注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程,即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。
 
注塑机加热方式为电阻丝加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上。
 
3.2 电阻丝加热及传导的缺点
 
采用电阻丝加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,使热能利用率降低,同时导致环境温度上升。且电阻丝加热功率密度低,在一些温度较高的加热场合根本无法适应。
 
3.3 电热系统在普通注塑工艺中的电能分配
 
依据注塑机设备工艺的需求,注塑机发热系统耗电占整个设备总耗电量的 43%左右,这样看来改造原由的发热系统使其热利用率提高、使热传递的速度加快具有很大的节能潜力。
 
四. 注塑机红外节能电热圈节能改造的优点
 
注塑机电热系统节能改造,注塑机纳米红外电热圈节能改造。
 
4.1 红外节能电热圈的工作特性
 
1.在同等条件下为节能率达到 30%~60%
2.特殊的保温装置,使电热圈的表面温度为60℃左右;
3.对环境影响小,能有效降低工作车间温度5℃~10℃。
4.升温速度快,热效率高,可达到90%以上,纳米材料在45秒时间可达到高温 750℃
5.热能转换率达到 99.5%以上
7.寿命长连续使用大于 5万小时
 
4.2 红外节能电热圈工作原理
 
1.纳米红外电热圈发热体采用纳米合金材料,热转化率高,在通电时只产生热辐射,热量通过红外辐射传导,不产生高频辐射,无紫外线。同时配合高效能的保温装置,在电热圈以单向45 秒 800度热传递的方式使注塑机料筒迅速达到溶胶的温度,同时最大程度地降低热损耗,从而说明纳米电热圈从根本上降低了注塑机的输出功率,这样即达到了大幅节电的效果。
 
2.纳米红外电热管工作时,有效放射 5.6um-15um的远红外线,占整体波长 90%以上。远红外线对renti作用的主要特性:一是放射、二是强烈的渗透力,三是吸收、共振和共鸣。
 
4.3 红外节能电热圈优点
 
1.节能:传统的注塑机机械料筒所用的电热圈加热方式为电阻丝加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内,电热圈外侧的热量大部分散失在空气中,存在大量热能损失,造成车间高温闷热,而纳米红外电热加热系统彻底解决这样的问题,单向针对性加热,根本上解决了双向热传递问题,再加上高温棉隔热层的保护,只有微量热量辐射到空气中,经过权威机构的严格测试和多个厂家的新身体验,节能率达到 30%~70%。
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关键词: 选择,注塑机,纳米,红外,电热,圈,节能,改造,的,

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