纸筒（纸管）烘干节能综合解决方案

产品简介
纸管烘干机注意事项：1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘

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更新时间：2026-08-10

厂商性质：烘干类产品

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纸管烘干机注意事项：

1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。

2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。

3 、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 4-10 个小时不等。

4 、直度 / 圆度：烘干过程中需要控制纸筒轴向和径向的变形量。

5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

纸管烘干工艺：

1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发。

5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

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